поиск оборудования
Элементные анализаторы Analytik Jena
Анализаторы общего углерода и азота Analytik Jena multi N/C
Анализаторы общего углерода и общего связанного азота серии multi N/С® применимы для решения широкого круга задач в полном соответствии требованиям международных и национальных нормативных документов, в том числе ГОСТ P 52991-2008, и позволяют в полностью
автоматическом режиме определять общий углерод (TC), общий неорганический углерод (TIC), общий органический углерод (ТOC) и общий связанный азот (TNb).
Параметры TOC и TNb определяются одновременно, за один аналитический цикл
Современные методы элементного анализа и анализа суммарных параметров (общий азот и общий углерод) широко применяются в различных областях производства.
Для чего нужно определять эти показатели?
Общий органический углерод (Total organic carbon, TOC) – количество углерода, входящего в состав органических соединений, часто используется как неспецифический показатель качества воды или ее чистоты.
Общий связанный азот (TNb ) характеризует содержание в воде соединений азота, причём входящих как в состав неорганических веществ, так и органических соединений. Характеризует качество воды, почв, свойства растений...
На сегодняшний день по данным Википедии открыто порядка 19 000 000 органических соединений и часто идентификация даже малой части этих веществ требует большого количества времени и усилий, что не всегда экономически обоснованно, тем более что для первоначального прогнозирования негативного влияния углерод- и азотсодержащих загрязнителей достаточно знать общее количество этих элементов в пробе.
Анализаторы Analytik Jena позволяют получать результаты измерений по различным показателям:
- TC - общий углерод
- TIC - общий неорганический углерод
- TOC - общий органический углерод
- POC - летучий органический углерод
- NPOC - нелетучий органический углерод
- TNb - общий связанный азот
Анализаторы общего углерода/азота Analytik Jena имеют функциональные особенности:
- Одновременное определение параметров TOC/TNb за один аналитический цикл.
- Возможность изменять объём ввода в широком диапазоне для проведения калибровки и варьирования чувствительности определения.
- Модульный дизайн: позволяет вводить дополнительные модули в систему уже после запуска прибора в работу.
- Наличие различных аксессуаров для автоматизации прибора, от бюджетных до мультифункциональных.
Анализ содержания общего АЗОТА и общего УГЛЕРОДА применяется для оценки качества различных типов воды в различных областях:
- в экологии (сточные, поверхностные, природные воды)
- пищевой промышленности (питьевая вода, природные источники)
- воды, используемой и получаемой на фармацевтических производствах, а также контрль качества смывов после чистки поверхностей;
- вода, циркулирующая в контурах энергоблоков электростанций;
- особо чистая вода для полупроводниковой промышленности.
Возможно также проводить прямой анализ твердых образцов почв, сбросов, осадков (опционно) с использованием встроенного модуля со сдвоенной печью, либо дополнительного высокотемпературного модуля HT.
Определение параметра TOC в фармацевтической промышленности
В фармпромышленности применяются различные виды технологического оборудования, которое в соответствии с ГОСТ Р 52249 должно подвергаться очистке. Процессы очистки в свою очередь должны быть валидированы с «…целью документального подтверждения того, что оборудование периодически подвергается очистке от продукта, микроорганизмов, и остатков моющих средств в соответствии с предварительно определенным уровнем…». «…Для определения установленных пределов остатков веществ или загрязнений следует использовать аттестованные аналитические методы с достаточной чувствительностью…» как специфические (ТСХ, фотометрия), так и неспецифические. Анализ на содержание TOC (ООУ) является быстрым, дешёвым и чувствительным методом и кроме того позволяет учесть все содержащиеся в воде углеродсодержащие соединения, поэтому этот параметр в соответствии с Американской (USP), Европейской (EP), Японской фармакопеями является одним из основных при проведении валидации очистки реактора от остатков продукта и моющих средств.
Приборы multi N/C® позволяют проводить анализ на содержание TOC двумя способами:
1. В пробах воды, отобранной на разных этапах промывки реактора.
Для решения данной задачи подойдет один из двух приборов, разработанных специально под задачи фармацевтической промышленности – multi N/С®pharma HS с высокотемпературным способом окисления пробы и multi N/С®pharma UV с разложением пробы под действием ультрафиолетового излучения. Оба прибора имеют предел обнаружения углерода – 2 ppb, что полностью удовлетворяет требованиям Американской (USP), Европейской (EP) и Японской фармакопей (JP).
2. Забор пробы с помощью ватного тампона со стенок реактора с последующей экстракцией остатков загрязняющих веществ водой либо прямым сжиганием образца ваты в реакторе.
Если остатки загрязняющих веществ с ваты экстрагируют водой, то дальнейшее определение происходит точно также, как в первом описанном способе. Следует помнить лишь о некоторых ограничениях этого метода, связанных с наличием бланка TOC в воде и самой вате, а также ограниченной растворимостью некоторых органических веществ в воде.
При сжигании ваты в печи без предварительной экстракции используется кварцевая вата, предварительно высушенная в муфельной печи. После взятия мазка образец ваты помещается в лодочку и вводится в печь. Для решения этой задачи используется прибор multi N/С pharma HS со сдвоенной печью. Такая комплектация позволит сделать прибор универсальным инструментом как для определения TOC в ультрачистой воде, используемой в производстве лекарств, инъекционной воде, так и для проведения процедуры валидации очистки реактора.
Программное обеспечение позволяет вести обработку и документирование полученных в ходе испытания данных в соответствии с требованиями стандарта надлежащей лабораторной практики GLP (Good Laboratory Practice), а также проводить процедуру квалификации монтажа (Installation Qualification -IQ ) [Оценка и документированное подтверждение соответствия качества монтажа/установки лабораторного оборудования требованиям нормативной и технической документации], квалификации функционирования (Operational Qualification -OQ ) [Оценка и документированное подтверждение соответствия работоспособности лабораторного оборудования требованиям нормативной и технической документации], квалификации эксплуатации (Performance Qualification -PQ ) [Оценка и документированное подтверждение соответствия надежности и эффективности эксплуатационных параметров лабораторного оборудования требованиям нормативной и технической документации] в соответствии со стандартом ISO 9000:2000.
Определение параметра TOC в промышленности и экологии
Энергетика (АЭС / ТЭС / ГЭС / ГРЭС)
Контроль качества TOC для воды, используемой в теплотехнике, в замкнутых контурах энергетических установок очень важен для оценки состояния водного режима энергетического оборудования. Проникающие в пароводяной тракт ТЭС органические примеси, подвергаясь термолизу с образованием агрессивных соединений, способствуют сильному коррозионному воздействию на поверхности нагрева котлов и проточную часть турбин. В работах ряда исследователей доказана необходимость контроля всей массы «органики», поступающей с исходной водой на ХВО, с присосами в конденсаторах турбин и содержащейся в возвратных конденсатах с производства.
Параметр TOC нормируется отраслевыми стандартами АЭС, ТЭС, ГРЭС и минимальное его значение должно составлять 100 ppb. Для решения такого типа задач компания Аналитик Йена предлагает также две модели анализаторов – multi N/С® 3100 с высокотемпературным реактором и multi N/С® UV HS с УФ-реактором. Пределы обнаружения углерода в данных приборах составляет 4 ppb, что полностью удовлетворяет условиям поставленной задачи.
Полупроводниковая промышленность
Предложенные модели могут также использоваться для определения параметра TOC в полупроводниковой промышленности, где требования к качеству воды также очень жёсткие. Для технологий с топологическим размером изделий 1,5 мкм критический уровень концентраций TOC составляет 100 ppb, а для технологий 0,18 мкм менее 50 ppb.
Экология/пищевая промышленность/водное хозяйство
Параметр TOC используется также и для определения качества питьевых, поверхностных и сточных вод в соответствии с ГОСТ Р 52991-2008 . Требования к чувствительности метода анализа такого типа объектов менее жёсткие, однако важно, чтобы рабочий диапазон концентраций был достаточно широк для работы с пробами без разбавления. Для решения такого типа задач компания Аналитик Йена предлагает простые недорогие модели multi N/С® 2100 / 2100S, полностью отвечающие требованиям поставленной задачи.
Нормативная база
Приборы серии multi N/C® позволяют определять показатели TOC и TNb в полном соответствии с требованиями международных и национальных нормативных документов DIN-EN, USEPA, ASTM, FDA и USP, в том числе:
ГОСТ Р 52991-2008 (EN 8245) Вода. Методы определения массовой доли углерода и растворённого органического углерода,
EN 12260 . Качество воды. Определение азота. Определение связанного азота (TNb) методом высокотемпературного окисления
DIN-EN-ISO 11905-2 Определение азота. Часть 2. Определение связанного азота (TNb) методом высокотемпературного окисления с последующим детектированием методом хемилюминисценции).
Серия анализаторов общего углерода и азота Analytik Jena multi N/C® представлена шестью приборами, отличающимися между собой пределами обнаружения, способом ввода пробы и принципом разложения пробы.
|
модель |
Рабочий диапазон |
Предел обнаружения |
Принцип разложения |
Ввод |
|
multi N/C®2100 / 2100S |
0 - 30 000 ppm |
50 ppb |
высокотемпературный (Tmax 950°C), катапитический |
Инжекционный V от 50 до 500 мкл |
|
multi N/C®3100 |
0 - 30 000 ppm |
4 ppb |
высокотемпературный (Tmax 950°C), катапитический |
проточно-инжекционный V от 100 до 1 000 мкл |
|
multi N/C®UV HS |
0 - 10 000 ppm |
2 ppb |
разложение методом «мокрой химии» под действием УФ-излучения (254 нм+185 нм) в присутствии персульфата калия |
проточно-инжекционный V от 50 до 20 000 мкл |
|
multi N/C®pharma HT |
0 - 10 000 ppm |
4 ppb |
высокотемпературный (Tmax 950°C), катапитический |
проточно-инжекционный V от 50 до 3000 мкл |
|
multi N/C®pharma UV |
0 - 10 000 ppm |
2 ppb |
разложение методом «мокрой химии» под действием УФ-излучения (254 нм + 185 нм) |
проточно-инжекционный V от 50 до 20 000 мкл |
Приборы серии Pharma разработаны специально для фармацевтической промышленности и позволяют проводить анализ в полном соответствии с требованиями Европейской и Американской фармакопей.
Технические особенности
- Широкодиапазонный детектор TOC (ООУ) позволяет работать в диапазоне до 30 000 ppm без разбавления.
- Использование запатентованных полимерных материалов позволяет исключить коррозию и механическое повреждение аппаратных узлов прибора.
- VITA-технология стабилизации газового потока для обеспечения высокой воспроизводимости результатов и стабильности калибровки во времени.
- Система самодиагностики (SCS) для тестирования параметров прибора и контроля процесса анализа.
- Автозащита (Auto-protection): система осушки, очистки, постоянного мониторинга потока анализируемого газа.
Принцип анализа
Компоненты пробы предварительно окисляются до простейших неорганических оксидов (CO2 и NO) и далее их концентрации измеряются на соответствующих детекторах:
Детектор углерода - одноканальный фокусирующий недисперсионный ИК-детектор (FR-NDIR), широкодиапазонный;
Детекторы азота (на выбор) - хемилюминисцентый (CLD) [рабочий диапазон 0 - 20 000 ppm, ПО 5 ppb] или твёрдотельный электрохимический (ChD) [рабочий диапазон 0 - 10 000 ppm, ПО 50 ppb].Усовершенствованная конструкция ИК-детектора позволяет работать в широком диапазоне концентраций, до 500 мг углерода по абсолютной массе, без потери чувствительности. Принципиальное отличие современного детектора заключается в применении оптической системы вместо трубки с полированными стенками, используемой для концентрации энергии излучение за счёт многократного отражения лучей. Со временем стенки трубки тускнели, и чувствительность детектора падала. В оптической системе ИК-детектора новой серии multi N/C® лучи собираются в пучок с помощью специальной линзы, проходят через анализируемый газ и идут на детектор.
В качестве источника света используется высокоинтенсивный пульсирующий излучатель. Пульсация источника обеспечивает последовательную запись темнового и аналитического сигналов, а высокая интенсивность в сопряжении с новой системой регистрации – более высокую чувствительность.
Для измерения интенсивности светового потока, прошедшего через анализируемый газ, используется пиродектор, чувствительность которого регулируется электроникой и позволяет без разбавления определять концентрацию углерода от нескольких ppb до десятков процентов.
Современные детекторы имеют больший срок службы, поскольку линза выполнена из стекла со специальным кварцевым покрытием, и со временем чувствительность оптической системы не меняется.
Analytik Jena ― единственный производитель, предоставляющий 10-летнюю гарантию на детекторы Focus Radiation NDIR Detector®.
Преимущества нового типа детектора:
- Один канал для измерения концентрации во всём диапазоне
- Отсутствие риска коррозии важных частей детектора
- Чувствительность детектора со временем не снижается
- Стабильность показаний прибора во времени
- Высокое качество измерений и надежность получаемых результатов
Способы окисления пробы
Важно учитывать, что стадия окисления при определении параметров TOC/TNb является лимитирующей и от полноты протекания процесса окисления будет зависеть правильность получаемых результатов.В приборах серии multi N/C® различных модификаций предусмотрено два варианта окисления пробы.
Высокотемпературное сжигание (950°C)
Сжигание осуществляется в токе кислорода (или синтетического воздуха) при максимальной температуре 950°С в присутствии катализатора CeO2 или Pt. Этот вид разложения эффективен для разрушения любого типа связей в том числе одинарных σ-связей С-С, С-H, C-N, которые сложнее всего поддаются окислению, и при работе с растворами, содержащими твёрдые включения.
Окисление методом «мокрой химии»
Данный способ разложения обеспечивает высокую чувствительность определения и позволяет работать с агрессивными матрицами без риска отравления катализатора и с меньшими эксплуатационными затратами. Окисление осуществляется под действием УФ-излучения обычной интенсивности с длиной волны 254 нм и «жёсткого» УФ-излучения с длиной волны 185 нм. Излучатель находится внутри реактора, изготовленного из специального материала, прозрачного для обеих длин волн. Возможность использовать для окисления УФ-излучения с длиной волны 185 нм является важным преимуществом, поскольку такое излучение характеризуется более высокой энергией кванта и обеспечивает количественное окисление компонентов пробы даже без добавления персульфата калия. В таких реакторах отсутствуют подверженные износу компоненты, что существенно снижает стоимость обслуживания прибора.
Режимы определения параметра TOC (TotalOrganicCarbon) – общий органический углерод.
Дифференциальный метод (TOC = TC - TIC)
Принцип метода заключается в последовательном определении параметров TC (общий углерод) и TIC (общий неорганический углерод) и вычислении величины параметра TOC по разнице значений Т С и TIC. TOC = TC –TIC. Для определения параметра TC проба вкалывается непосредственного в реактор, где происходит её сжигание. Для определения параметра TIC проба вводится в реактор, где происходит её подкисление фосфорной или соляной кислотой, после чего образовавшийся CO2, прошедший несколько стадий осушки и очистки, поступает на ИК-детектор.
Прямой метод (TOC=NPOC)
Данный метод применяется для определения следовых концентраций TOC при условии, что содержание летучих органических соединений в пробе незначительно. Проба подкисляется фосфорной кислотой и затем барботируется в течение установленного времени до полного удаления CO2, образованного при разложении карбонатов и гидрокарбонатов. Затем происходит забор пробы и ввод её в реактор для определения содержания оставшегося в ней углерода. Эта величина соответствует содержанию в пробе нелетучих органических соединений (NPOC).
Этот метод быстрее и надежнее при определении низких концентраций органического углерода, но не позволяет учитывать летучие органические соединения, поскольку большая их часть удаляется из пробы при барботировании вместе с неорганическим углеродом. Все эти факторы должны учитываться при выборе метода. Также важно принимать во внимание соотношение TC/TIC в пробе. Если содержание TIC в пробе велико и по своему значение приближается к TC необходимо проводить анализ методом NPOC, поскольку вычислить значение TOC по разнице значений TC и TIC будет невозможно: данная величина может быть меньше погрешности эксперимента.
Метод NPOC plus
Это комбинация дифференциального и прямого методов определения общего органического углерода для контроля остаточного содержания TIC в пробе для определения надёжности барботирования и проверки правильности определения величины TIC.
Метод POC (опционно, только для multi N/C® 3100)
Проба подкисляется фосфорной кислотой для удаления из неё неорганического углерода. Реакция происходит в герметичной системе. Система продувается и вместе с неорганическим CO2 из системы выдуваются летучие органические соединения (бензол и его производные, толуол, хлороформ, фенолы). По трубкам смесь этих газов поступает в адсорбер, где происходит улавливание неорганического CO2 солью специального состава, после чего газ, содержащий только органические вещества, поступает в реактор, где сжигается в токе кислорода.
Определение общего азота TNb
Одновременное определение параметров TOC/TNb
В приборах серии multi N/C® определение общего органического углерода и общего связанного азота осуществляется одновременно, за один аналитический цикл.
Время анализа 3-5 минут.
Для определения азота используется два типа детекторов (на выбор).
|
Электрохимический твёрдотельный детектор (ChD) |
Хемилюминисцентый детектор (CLD) |
|
|
Характеристики |
Рабочий диапазон прибора 0 – 500 ppm Предел обнаружения 200 ppb Время анализа 3 – 5 минут |
Рабочий диапазон прибора 0 – 1 000 ppm Предел обнаружения 100 ppb Время анализа 3 – 5 минут Генератор и деструктор озона - встроены в модуль детектора |
|
Преимущества |
Данный детектор встроен в прибор, что обеспечивает компактность системы При работе с данным детектором не используются дополнительные газы Низкая стоимость детектора и обслуживания Долговечность |
Высокая чувствительность и широкий концентрационный диапазон Детектор находится в отдельном компактном корпусе с необходимыми для его функционирования устройствами внутри Бесшумен в работе |
Устройства ввода проб в реактор
В анализаторах серии multi N/C® используется два типа устройств ввода: инжекционный и проточно-инжекционный.
Инжекционный
Образец вводится в печь вручную микрошприцем или автоматически с помощью автодозатора серии APG. Такой тип ввода используется, в основном, если количество пробы мало, либо концентрация определяемого вещества высока. Позволяет анализировать пробы с твёрдыми включениями благодаря наличию игл с увеличенным диаметром.
Проточно-инжекционный
Дозирование образца в печь осуществляется с помощью насосной системы. Возможность единовременно вводить больший объем пробы позволяет увеличить чувствительность метода. Системы проточно-инжекционного ввода адаптированы для работы с суспензиями и взвесями, благодаря использованию в конструкции трубок большего диаметра. Отсутствие контакта между анализируемой жидкостью и поршнем насоса исключает его износ и необходимость частой замены.
Автодозаторы
APG 52/76 и APG 64/112 : мультифункциональные высокопроизводительные модели.
Максимальная вместимость – 146 проб, автоматическое подкисление, барботирование, перемешивание, параллельное барботирование одной и забор другой пробы
APG 10 и APG 21 - бюджетные модели. Максимальная вместимость - 21 проба, минимальный набор базовых функций
EPA-дозаторы c функцией прокола виал, запечатанных септой. Игла таких дозаторов имеет отверстие в боковой части, причём форма его такова, что полностью исключает проникновение CO2 из воздуха в раствор.
Определение TC/TIC/TOC в твёрдых пробах
Приборы серии multiN/C® позволяют также проводить анализ твёрдых проб на содержание углерода без предварительного растворения с использованием двух типов модулей (на выбор):
Сдвоенная печь с универсальным кварцевым реактором
Уникальная технология сдвоенной печи позволяет быстро и легко трансформировать печь из горизонтального положения в вертикальное и обратно в одном приборе. Наличие модуля сдвоенной печи позволяет пользователю анализировать как жидкие пробы (вертикальный режим), так и твёрдые образцы (горизонтальный режим) в одной системе, не расходуя время на переконструирование и перенастройку прибора.
C® серии
Преимущества модуля сдвоенной печи:
- Возможность анализировать жидкие и твёрдые пробы в одном модуле без использования дополнительных приставок
- Быстрый переход от вертикального режима сжигания к горизонтальному, и наоборот
- Компактность и универсальность
Высокотемпературный модуль HT 1300
При наличии дополнительного модуля HT 1300 имеется возможность анализировать твёрдые пробы путём некаталитического сжигания в токе кислорода при температуре до 1300°С. Стенки реактора защищены специальным керамическим покрытием, что делает его устойчивым к воздействию высоких температур и реагентов. Данный модуль оборудован системой для отвода образовавшегося газа.
Преимущества модуля HT 1300:
- Максимальная температура сжигания 1300°С, что позволяет добиться 100% вскрытия проб даже без использования катализаторов
- Максимальный вес анализируемой пробы до 3г, что позволяет добиться идеальной точности и воспроизводимости результатов даже при анализе не идеально гомогенизированных проб
- Быстрая готовность к измерениям
Программное обеспечение multiWin®
Управление прибором может осуществляться двумя способами:
- с помощью персонального компьютера и программного обеспечения multiWin®
- с помощью микропланшета «тач-скрин» со встроенным программным обеспечением.
Программное обеспечение multiWin® имеет понятный для любого пользователя интерфейс на 8 языках, включая русский , позволяет работать как в полностью автоматическом режиме, так и корректировать параметры процесса вручную при разработке и оптимизации методик анализа.
Программное обеспечение анализирует данные полученные с различных сенсоров о состоянии модулей и аксессуаров от момента включения прибора и до его полной остановки по завершении всех аналитических циклов, следит за правильностью заданных и текущих параметров эксперимента. Все данные отображаются на экране в режиме реального времени. В программном обеспечении хранятся сведения о периодичности профилактического обслуживания прибора, они также отображаются на экране в виде информационного сообщения. Все данные, полученные в ходе эксперимента выводятся на экран в виде спектров (с возможностью масштабировать) , графиков, таблиц. Привязка к калибровочной кривой может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режиме. Программное обеспечение содержит в себе полный пакет статистической обработки данных, а также возможность перебрасывать данные в Excel для дальнейшей обработки.
Программное обеспечение multiWin® позволяет ввести разграничение доступа к данным пользователей разного уровня, сохраняет полностью всю историю каждого эксперимента, дает возможность отфильтровать нужную информацию по интересующим параметрам, совместимо с большинством Европейских LIMS систем, поддерживает технологию использования электронной подписи, что полностью соответствует требованиям стандарта FDA 21 СFR часть 11.
Программное обеспечение содержит в себе шаблоны протоколов для проведения процедуры квалификации (IQ/ OQ / PQ), теста на пригодность системы (system suitability test – SST), SWAB-тестов и т.д.
VITA® - запатентованная техника контроля флуктуаций газовых потоков
В результате высокотемпературного окисления образуется большой объем пара, что является причиной флуктуаций потока газа.Любые флуктуации потока, вызванные такими процессами на этапе ввода образца в систему, как испарение,конденсация, изменение скорости ввода, – влияют на стабильность показаний ИК-детектора и, как следствие, на правильность и воспроизводимость конечных результатов.
Принцип действия
Суть техники VITA® заключается в том, что скорость потока газа регистрируется параллельно показаниямИК-детектора с помощью высокоточного цифрового расходомера и учитывается при формировании интегрального пика.На основании полученных данных программа с помощью специальных математических алгоритмов производит нормализацию сигнала и приводит его к такой форме, как если бы поток газа был постоянным в течение длительного времени.
Новые возможности VITA®-технологии
- Компенсация любых флуктуаций газовых потоков, что обеспечивает получение правильных воспроизводимых результатов.
- Увеличение чувствительности метода за счёт повышения точности определения следовых концентраций TOC
- Долговременная стабильность и снижение частоты калибровки
- Постоянный контроль утечек в онлайн-режиме.
Система самоконтроля (Self checking system - SCS)
Представлена совокупностью специальных сенсоров, напрямую связанных с программным обеспечением. Позволяет в автоматическом режиме контролировать все важные параметры работы системы, а именно:
- Величину газового потока состояние и стабильность работы ИК-детектора
- Состояние и стабильность работы хемилюминисцентного детектора
- Температуру
- Герметичность системы, наличие утечек газа
- Кроме того, система самоконтроля SCS осуществляет регулятивную функцию:
- Автоматически блокирует подачу газа в систему по окончании измерительного цикла
- Автоматически определяет периоды технического обслуживания
- Автоматически контролирует параметр TIC для корректного определения параметра TOC в режиме NPOC и многое другое
Система самоконтроля SCS позволяет эксплуатировать прибор в 24-часовом режиме.
Функцияавтозащиты(Auto-protection function)
Данная функция включает в себя комбинацию процессов осушки, очистки и мониторинга потока анализируемого газа для предотвращения выхода из строя важных компонентов системы и получения ошибочных результатов в ходе эксперимента. Сразу после сжигания анализируемый газ проходит через кварцевый змеевик, на стенках которого происходит конденсация паров воды на первом этапе при комнатной температуре и далее при очень низкой температуре, создаваемой с помощью элемента Пельтье. Подобная система позволяет отказаться от использования влагопоглотителей – дополнительного расходного материала и источника загрязнений. Стадия очистки состоит из последовательного превращения анализируемого газа в аэрозоль и прохождения его через галогеновую ловушку. На данной стадии удаляется большинство мешающих матричных компонентов, что предохраняет детектор от преждевременного износа. Постоянный мониторинг давления позволяет контролировтаь утечки и немедленно принимать меры, вплоть до отключения прибора, в случае, если давление в распылительной камере, используемой для приготовления аэрозоля, превысило норму.
Смотрите также
